Что такое процесс обработки с помощью ЧПУ?

В качестве ведущего поставщика высокоточных услуг по обработке с помощью ЧПУ прямо здесь, в Донгуане, провинция Гуандун, Китай, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.руководит многими проектами от первоначальной концепции до законченной части. ПониманиеПроцесс обработки с помощью ЧПУВ этом блоге мы рассмотрим основные шаги, связанные с преобразованием цифрового дизайна в ощутимый,высококачественный компонент.

Процесс обработки с ЧПУ - это метод производства, который использует машины-инструменты с компьютерным управлением для удаления материала из твердой заготовки, в конечном итоге создавая специально разработанную часть.Вот подробный взгляд на типичные этапы:

Шаг 1: Проектирование - создание цифрового плана (CAD)

Путешествие начинается с цифрового дизайна, созданного с использованиемПрограммное обеспечение для компьютерного проектирования (CAD)Инженеры или конструкторы разрабатывают точную 2D или 3D модель желаемой части, определяя ее точные размеры, геометрию, допустимые отклонения и требования к отделке поверхности.Эта цифровая модель служит планом для всего процесса обработки.

Шаг 2: Программирование - Перевод дизайна в машинный код (CAM)

Как только CAD-модель будет завершена, она будет импортирована вПрограммное обеспечение для компьютерного производства (CAM)Здесь квалифицированные программисты CNC переводят дизайн в серию инструкций, которые CNC-машина может понять.

• Создание пути инструментов:Программное обеспечение CAM рассчитывает точные пути, которые будут следовать режущим инструментам для удаления материала и создания желаемой формы.
• Выбор инструмента:Программисты выбирают подходящие режущие инструменты (например, конечные мельницы, сверлялки, токарные станки, мельницы) на основе материала, требуемых характеристик и желаемой отделки поверхности.
• Настройка параметров резки:оптимальные параметры резки, такие как скорость вращения шпинделя (ротация инструмента), скорость подачи (скорость движения инструмента), глубина резки (количество материала, удаляемого при каждом проходе), и поток охлаждающей жидкости,определены для каждого инструмента и операции.
• Симуляция и оптимизация:Перед отправкой программы на машину часто выполняется виртуальная симуляция процесса обработки, чтобы определить потенциальные ошибки, столкновения или неэффективность.Это позволяет оптимизировать программу для обеспечения плавной и эффективной обработки.

Шаг 3: Настройка машины - подготовка к резке

После создания программы G-кода следующим шагом является подготовка CNC-машины:

• Установка заготовки:сырье (рабочая часть) надежно прикрепляется к рабочему столу машины с помощью соответствующих устройств для удержания работы, таких как виры, зажимы, винты или вакуумные винты,обеспечение стабильности в процессе обработки.
• Установка инструмента:Выбранные режущие инструменты тщательно устанавливаются в шпиндель или башню машины, обеспечивая их правильную ориентацию и затягивание.
• Калибровка и настройка машины:Система координат машины часто выравнивается с заготовкой, а смещения инструмента (точное положение каждого инструмента по отношению к точке отсчета) калибровываются для обеспечения точной обработки.
• Загрузка программы:Программа G-кода, сгенерированная в программном обеспечении CAM, загружается на компьютер или контроллер станка CNC.

Шаг 4: Обработка - процесс вычитания в действии

После того, как все установлено, оператор станка CNC начинает цикл обработки.Компьютер машины читает инструкции G-кода и посылает точные сигналы двигателям, которые управляют движением режущих инструментов и рабочего стола по нескольким осям (обычно X)., Y и Z, а иногда и больше для сложных машин).

• Удаление материала:С помощью вращающихся режущих инструментов материалы удаляются с деталя в соответствии с запрограммированными путями резки.Различные инструменты могут быть автоматически или вручную изменены во время процесса для создания различных функций.
• Применение охладителя:Охлаждающее средство обычно наносится на зону резки, чтобы рассеять тепло, смазать инструмент и смыть фишки (удалённый материал), обеспечивая оптимальную производительность резки и продлевая срок службы инструмента.

Шаг 5: Окончание и контроль качества - обеспечение соблюдения спецификаций

После завершения программируемой резки станком с ЧПУ производится удаление изготовленной части. В зависимости от требований она может проходить дополнительные процессы отделки:

• Дебрирование:Удаление острых краев или выпуклостей.
• Поверхностная отделка:Процессы, такие как полировка, измельчение или пескоструй для достижения желаемой текстуры поверхности.
• Уборка:Удаление любых остатков охлаждающей жидкости или остатков обработки.

Наконец, строгие проверки качества выполняются, чтобы гарантировать, что деталь соответствует точности размеров, отделке поверхности и другим спецификациям, изложенным в первоначальном дизайне САПР.Это часто включает использование точных измерительных приборов и методов.

В заключение:

Процесс обработки с помощью ЧПУ представляет собой сложный и высококонтролируемый метод изготовления деталей с высокой точностью.Каждый шаг имеет решающее значение для достижения желаемой точностиКак эксперты в области считывающих станков здесь, в Dongguan Hie Hardware Co., Ltd, мы стремимся освоить каждый этап этого процесса, чтобы обеспечить исключительные результаты для наших клиентов.Если у вас есть проект, который мог бы извлечь выгоду из точности и эффективности обработки с ЧПУ, не стесняйтесь обращаться к нашей опытной команде.