Какова структура пластиковой плесени?

С нашей точки зрения, как ведущего поставщика высокоточных решений для форм здесь в Донгуане, провинция Гуандун, Китай, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd понимает, что "пластиковые формы," особенно инъекционная форма (наиболее распространенный тип)Эта структура тщательно спроектирована, чтобы облегчить эффективное и точное производство пластиковых деталей.Давайте рассмотрим ключевые структурные элементы, которые составляют типичную пластиковую инъекционную форму.

Структура пластиковой формы может быть разделена на несколько взаимосвязанных систем:

1. Система зажима (основа формы):

Это формирует прочную основу, которая держит все другие компоненты вместе и взаимодействует с машиной для литья инжекционным путем:

• Верхняя крепляющая пластина:Верхняя пластина, используемая для крепления формы к движущейся пластине машины для литья инжекционным путем.
• Нижняя зажимающая пластина:Самая нижняя пластина, используемая для крепления формы к стационарной пластине машины для формования впрыском.
• А-пластинка (потухлая пластинка):На этой пластиковой пластине расположены вставки, которые определяют внешнюю форму пластиковой части.
• Б-пластинка (основная пластинка):Эта пластина содержит вставки ядра, которые определяют внутренние особенности и часто выбросные поверхности пластиковой части.
• Промежуточные блоки / опорные столбы:Они обеспечивают точное разрыв между пластинами А и В при открытии формы, обеспечивая пространство для выброса части.
• Проводники (проводники) и корпусы (проводники):Эти критические компоненты выравнивания обеспечивают точное сочетание сторон А и В формы во время процесса закрытия, гарантируя точность деталей и предотвращая повреждение полостей формы.
• Нахождение кольца:Это кольцо, установленное на верхней крепляющей пластине, точно выстраивает форму с соплами машины для литья инжекционным формованием, обеспечивая правильный поток материала в распределитель.

2. Система формования (полотное и ядровое собрание):

Вот где пластиковая часть принимает свою окончательную форму:

• Вставки полости:Достоверно обработанные компоненты, которые формируют отрицательное впечатление на внешних поверхностях пластиковой части.
• Вставки ядра:Достоверно обработанные компоненты, которые образуют внутренние элементы и часто выбросные поверхности пластиковой части.
• Вставки:Меньшие, часто сложные компоненты, используемые для создания конкретных деталей внутри полости и ядра, таких как нитки, подрезки или сложные геометрии..

3Система доставки материалов (спруга, бегуны и ворота):

Эта сеть каналов направляет расплавленный пластик из инъекционной машины в полости формы:

• Спрей Бушинг:Закаленный стальной компонент, который образует начальную точку входа расплавленного пластика из сопла машины в форму.
• Система запуска:Серия каналов, обрабатываемых в А и В пластинки, которые распределяют расплавленный пластик из распыления в каждую отдельную полость.
• Гейтс:Небольшие, точно расположенные отверстия, соединяющие прокладки с полостями формы, контролируют скорость, направление и давление пластика, входящего в область формования.Различные конструкции ворот удовлетворяют различным требованиям геометрии деталей и потока материалов.
• Холодный слизняк.Небольшое расширение в конце пружины или бегунов, предназначенное для захвата начальной, более холодной части впрыскаемого пластика, предотвращая его проникновение в полости и вызывая дефекты.
• Система горячего бега (необязательно):В более продвинутых формах используется нагреваемый коллектор и сосуды для поддержания пластика расплавленным в течение всей системы доставки,устранение шприца и бегунов и предоставление преимуществ, таких как сокращение отходов и улучшение времени цикла.

4Система выброса:

Этот механизм отвечает за безопасное и эффективное удаление затвердевшей пластиковой части из формы:

• Сборка выбросной пластины:Движущаяся установка, обычно состоящая из пластинки выброса и пластинки удержания выброса, которая удерживает и управляет булавками выброса и другими компонентами выброса.
• Пины для выбросов:Закаленные стальные булавки, которые непосредственно касаются формованной части и выталкивают ее из полости или из ядра при открытии формы.Их размещение и количество критически важны для равномерного выброса и предотвращения искажения части.
• Оружия и лопатки для выбросов:Используется для выброса вокруг ключей ядра или для деталей с определенной формой или большей площадью поверхности.
• Подъемники:Угловые компоненты, которые движутся в сочетании с открытием формы, чтобы освободить подрезки в отливке.
• Пластина стриптизера:Плита, которая движется относительно полости и ядра, сняв часть более равномерно, часто используется для мелких частей или тех, которые имеют большую площадь поверхности.
• Возвратные штифты (Knock-Back Pin):Убедитесь, что устройство пластины выброса возвращается в первоначальное положение, когда форма закрывается для следующего цикла впрыска.

5Система контроля температуры (каналы охлаждения и нагрева):

Эта сеть каналов регулирует температуру формы, что имеет решающее значение для эффективного затвердевания и качества деталей:

• Каналы охлаждения (водопроводы):Проходы, пробуренные через пластины формы для циркуляции охлаждающей жидкости (обычно воды или масла) и удаления тепла из расплавленного пластика, ускоряя затвердевание и сокращая время цикла.Устройство и размер этих каналов тщательно спроектированы для равномерного охлаждения.
• Нагревательные элементы (необязательно):В некоторых случаях, особенно для конкретных материалов или сложной геометрии, нагревательные элементы могут быть включены для поддержания или повышения температуры определенных областей формы,улучшение потока материалов или отделки поверхности.
• Баффлы и пузырьки:Вставки в каналы охлаждения, предназначенные для повышения эффективности теплопередачи путем стимулирования турбулентного потока.

6Система вентиляции:

Эта сеть небольших каналов и отверстий позволяет удерживаемому воздуху и газам выходить из полости формы, когда расплавленный пластик заполняет ее, предотвращая дефекты, такие как короткие выстрелы и следы ожогов:

• Вентиляторы:Невысокие каналы, обрабатываемые в разделительную линию или другие стратегические места, где воздух может попасть в ловушку.
• Прозрачные розетки или вентиляторы:Вставки из пористых материалов, которые позволяют газам выходить, предотвращая поток расплавленного пластика.

7Специализированные механизмы (для сложных деталей):

В зависимости от сложности формованной пластиковой части могут быть включены дополнительные конструктивные элементы, такие как:

• Слайдные механизмы:Используется для создания внешних подрезок путем перемещения компонентов формы перпендикулярно направлению главного открытия формы.
• Системы камеры:Еще один метод создания подрезок с использованием угловых скользящих движений.
• Механизмы развертывания:Сложные сборы, используемые для формования прокатных деталей, включающих вращающее движение для освобождения части из прокатного ядра или полости.

Заключение:

Каждая из этих взаимосвязанных систем играет жизненно важную роль в целом процессе формования.обеспечение эффективного формирования расплавленного пластикаВ Dongguan Hie Hardware Co., Ltd., наш опыт заключается в понимании, проектировании,и изготовление этих сложных структур форм для обеспечения эффективных и надежных решений инструментария для широкого спектра применений пластиковой инъекционной формы.