logo
продукты
Подробная информация о продукции
Дом > продукты >
Специальное точное пластиковое литье для медицинских инструментов

Специальное точное пластиковое литье для медицинских инструментов

MOQ: 1
цена: 30
standard packaging: Полиэтиленовый пакет+коробка
Delivery period: 15 рабочих дней
Метод оплаты: T/T
Supply Capacity: 2000 шт. в неделю
Подробная информация
Место происхождения
китайский
Фирменное наименование
HIE
Номер модели
OEM
Режим формирования:
CNC-обработка и др.
Опыт работы:
Более 20 лет опыта работы в данной области
Материал изделия:
Сталь, металл
Толерантность:
±0.002mm
Измерение:
Размер настройки
Тип:
Изготовление с помощью станков с ЧПУ
Условия цены:
FOB
Твердость:
HRC58-64, в зависимости от материала
Основной процесс:
Машинное оборудование точное
Выделить:

Инжекционная формовка корпуса медицинского инструмента

,

Специализированное точное пластиковое литье

,

Инжекционный метод литья точности пластиковый

Характер продукции

Специальное точное пластиковое литье для медицинских инструментов

В медицинской сфере надежность и качество медицинских приборов имеют первостепенное значение.играет решающую роль в защите внутренних компонентов, обеспечивая надлежащую функциональность и поддержание стерильной среды.Наши специализированные услуги по производству пластиковых инъекционных форм специально разработаны для удовлетворения требований производства медицинских приборов., предлагая комплексное решение для производителей медицинских изделий. - Что?
 
1. Удовлетворение строгих требований медицинской отрасли - Что?
 
Биосовместимость и стерильность
 
Оболочки медицинских приборов должны быть изготовлены из биосовместимых материалов, которые не вызывают никаких побочных реакций при контакте с человеческим телом.такие как поликарбонат (PC), акрилонитрил-бутадиен-стирен (ABS) и полиэтиленотерефталатгликоль-модифицированный (PETG), которые одобрены для медицинского применения.Эти материалы не только безопасны для человека, но и обладают отличными механическими свойствамиКроме того, наш производственный процесс разработан для поддержания строгой стерильности.Мы следуем протоколам чистой комнаты, чтобы предотвратить любое загрязнение., обеспечивая готовность корпусов медицинских приборов к использованию в стерильных медицинских условиях.
 
Точность и толерантность - Что?
 
В производстве корпусов медицинских приборов ключевая роль принадлежит точности.Процесс формования с помощью инжекции позволяет достичь чрезвычайно строгих толерантности, как правило, в пределах ±0,01 - ±0,05 мм, в зависимости от конкретных требований медицинского инструмента.где даже малейшее отклонение в размерах может повлиять на точность подачи жидкостиИспользуя передовые методы создания форм и современные машины для формования инжекцией, мы можем постоянно производить корпуса с необходимой точностью.
 
2Услуги по индивидуальному дизайну - Что?
 
Соответствует вашему инструменту - Что?
 
Наша команда опытных дизайнеров тесно сотрудничает с вами, чтобы превратить вашу концепцию в детальный дизайн формы.Не важно, просто ли это., эргономичный дизайн для портативного медицинского устройства или сложного, многокомпонентного корпуса для большого диагностического инструмента, мы можем создать дизайн, который отвечает вашим конкретным потребностям.Мы учитываем такие факторы, как форма инструмента, расположение элементов управления и дисплеев, легкость сборки и демонтажа для обслуживания.
 
Включение функциональных функций - Что?
 
В дополнение к общей форме, корпуса медицинских приборов часто требуют конкретных функциональных особенностей.Некоторые корпуса могут быть спроектированы с антимикробными поверхностями, чтобы предотвратить рост бактерий.Другие могут потребовать интегрированных систем управления кабелями или функций, уменьшающих вибрацию.обеспечение того, чтобы конечный продукт не только защищал внутренние компоненты, но и повышал производительность медицинского инструмента;.
 
3Продвинутое впрыск - процесс формования - Что?
 
Высокопроизводительные машины - Что?
 
Наши производственные мощности оснащены передовыми машинами для формования с помощью инъекций, которые способны давать высокоточное производство.Эти машины оснащены высокоразрешительными системами управления, которые позволяют точно контролировать давление впрыскаНапример, наши серво-гидравлические формовочные машины могут достигать точности давления впрыска в пределах ± 1 бара, обеспечивая постоянный поток материалов и качество деталей.Машины также обладают высокоскоростной реакцией, которые имеют решающее значение для производства деталей со сложной геометрией и узкими допустимыми значениями.
 
Оптимизированный дизайн формы - Что?
 
Форма - это сердце формования, и для оболочек медицинских инструментов она должна быть разработана с максимальной точностью.Наша команда дизайнеров форм использует новейшее программное обеспечение CAD/CAM (Computer Aided Design/Computer Aided Manufacturing) для создания очень подробных и точных конструкций формМы учитываем такие факторы, как поток материала, каналы охлаждения и системы выброса, чтобы оптимизировать форму для высокоточного производства.при проектировании формы для корпуса медицинского инструмента со сложной формой, мы гарантируем, что система шлюзов тщательно спроектирована, чтобы обеспечить равномерный поток материала,В то время как каналы охлаждения стратегически расположены, чтобы минимизировать деформацию и обеспечить постоянные размеры деталей.
 
4Контроль и обеспечение качества - Что?
 
Строгий процесс проверки - Что?
Контроль качества является неотъемлемой частью нашего процесса производства медицинских приборов.У нас есть специализированная команда специалистов по контролю качества, которые проводят строгие проверки на каждом этапе производства.От первоначальной проверки формы до проверки конечного продукта, мы используем различные инструменты и методы измерения, включая CMM (координаты измерения машины) проверки, оптические измерения,и функциональные испытанияПроверка CMM позволяет измерить размеры корпусов с точностью до микрона, гарантируя, что они соответствуют установленным допустимым пределам.Любые оболочки, которые не соответствуют нашим строгим стандартам качества, отклоняются., и производственный процесс корректируется, чтобы исправить проблему.
 
Соблюдение нормативных требований - Что?
 
Мы хорошо знаем о строгих нормативных требованиях в медицинской отрасли. Our manufacturing process and the materials we use comply with international standards such as ISO 13485 (Quality Management Systems for Medical Devices) and the relevant regulations of the Food and Drug Administration (FDA) in the United StatesПридерживаясь этих правил, мы гарантируем, что корпуса медицинских инструментов, которые мы производим, безопасны, надежные и подходящие для использования в медицинской области.
 
5. Приложения в производстве корпусов медицинских приборов - Что?
 
Оболочки диагностических приборов - Что?
 
Диагностические приборы, такие как ультразвуковые аппараты, рентгеновские аппараты и анализаторы крови,требуют корпусов, которые не только долговечны, но и обеспечивают отличную защиту от электромагнитных помех (ЭМИ)Наши инъекционно-формованные корпуса могут быть спроектированы с EMI-защитными свойствами, чтобы обеспечить правильное функционирование внутренних электронных компонентов.корпуса можно настроить, чтобы иметь гладкий, эргономичный дизайн для легкой обработки в клинических условиях.
 
Корпусы для хирургических инструментов - Что?
 
Хирургические инструменты, такие как щипцы, скальпели и эндоскопы, должны храниться в корпусах, которые легко очищаются и стерилизуются.Наши биосовместимые пластиковые корпуса предназначены для удовлетворения этих требованийОни имеют гладкую поверхность, которая не содержит бактерий, и могут выдерживать повторные процессы стерилизации, такие как автоклав или химическая стерилизация.Оружейные инструменты также могут быть сконструированы с такими особенностями, как закрывающие устройства или блокировочные механизмы, чтобы гарантировать безопасное хранение хирургических инструментов..
 
Оболочки устройств мониторинга - Что?
 
Для таких устройств, как мониторы для пациентов, глюкозометры и пульсометры, необходимы легкие, но долговечные оболочки.Наши инъекционно-формованные корпуса могут быть сделаны из легких пластмасс без ущерба для прочностиОни также могут быть спроектированы с такими функциями, как подсветные дисплеи, легкие к нажатию кнопки и беспроводные порты для подключения для повышения функциональности устройств мониторинга.
Специальное точное пластиковое литье для медицинских инструментов 0Специальное точное пластиковое литье для медицинских инструментов 1
 
6Заключение. - Что?
Наши специализированные услуги по производству пластиковых инъекционных форм для корпусов медицинских приборов предлагают комплексное решение для производителей медицинских устройств.С нашим акцентом на удовлетворение строгих требований медицинской промышленности, предоставляя услуги по индивидуальному проектированию, используя передовые технологии формования путем инъекции и соблюдая строгий контроль качества, мы можем производить высококачественные, надежные корпуса медицинских инструментов.Независимо от того, являетесь ли вы стартапом, стремящимся разработать новый медицинский инструмент, или известным производителем, стремящимся улучшить процесс производства корпусов, наши услуги помогут вам достичь ваших целей.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить, как наши индивидуальные высокоточные пластиковые услуги инъекционного формования могут быть адаптированы для удовлетворения ваших конкретных требований медицинского инструмента корпуса.
Рекомендуемые продукты
продукты
Подробная информация о продукции
Специальное точное пластиковое литье для медицинских инструментов
MOQ: 1
цена: 30
standard packaging: Полиэтиленовый пакет+коробка
Delivery period: 15 рабочих дней
Метод оплаты: T/T
Supply Capacity: 2000 шт. в неделю
Подробная информация
Место происхождения
китайский
Фирменное наименование
HIE
Номер модели
OEM
Режим формирования:
CNC-обработка и др.
Опыт работы:
Более 20 лет опыта работы в данной области
Материал изделия:
Сталь, металл
Толерантность:
±0.002mm
Измерение:
Размер настройки
Тип:
Изготовление с помощью станков с ЧПУ
Условия цены:
FOB
Твердость:
HRC58-64, в зависимости от материала
Основной процесс:
Машинное оборудование точное
Количество мин заказа:
1
Цена:
30
Упаковывая детали:
Полиэтиленовый пакет+коробка
Время доставки:
15 рабочих дней
Условия оплаты:
T/T
Поставка способности:
2000 шт. в неделю
Выделить

Инжекционная формовка корпуса медицинского инструмента

,

Специализированное точное пластиковое литье

,

Инжекционный метод литья точности пластиковый

Характер продукции

Специальное точное пластиковое литье для медицинских инструментов

В медицинской сфере надежность и качество медицинских приборов имеют первостепенное значение.играет решающую роль в защите внутренних компонентов, обеспечивая надлежащую функциональность и поддержание стерильной среды.Наши специализированные услуги по производству пластиковых инъекционных форм специально разработаны для удовлетворения требований производства медицинских приборов., предлагая комплексное решение для производителей медицинских изделий. - Что?
 
1. Удовлетворение строгих требований медицинской отрасли - Что?
 
Биосовместимость и стерильность
 
Оболочки медицинских приборов должны быть изготовлены из биосовместимых материалов, которые не вызывают никаких побочных реакций при контакте с человеческим телом.такие как поликарбонат (PC), акрилонитрил-бутадиен-стирен (ABS) и полиэтиленотерефталатгликоль-модифицированный (PETG), которые одобрены для медицинского применения.Эти материалы не только безопасны для человека, но и обладают отличными механическими свойствамиКроме того, наш производственный процесс разработан для поддержания строгой стерильности.Мы следуем протоколам чистой комнаты, чтобы предотвратить любое загрязнение., обеспечивая готовность корпусов медицинских приборов к использованию в стерильных медицинских условиях.
 
Точность и толерантность - Что?
 
В производстве корпусов медицинских приборов ключевая роль принадлежит точности.Процесс формования с помощью инжекции позволяет достичь чрезвычайно строгих толерантности, как правило, в пределах ±0,01 - ±0,05 мм, в зависимости от конкретных требований медицинского инструмента.где даже малейшее отклонение в размерах может повлиять на точность подачи жидкостиИспользуя передовые методы создания форм и современные машины для формования инжекцией, мы можем постоянно производить корпуса с необходимой точностью.
 
2Услуги по индивидуальному дизайну - Что?
 
Соответствует вашему инструменту - Что?
 
Наша команда опытных дизайнеров тесно сотрудничает с вами, чтобы превратить вашу концепцию в детальный дизайн формы.Не важно, просто ли это., эргономичный дизайн для портативного медицинского устройства или сложного, многокомпонентного корпуса для большого диагностического инструмента, мы можем создать дизайн, который отвечает вашим конкретным потребностям.Мы учитываем такие факторы, как форма инструмента, расположение элементов управления и дисплеев, легкость сборки и демонтажа для обслуживания.
 
Включение функциональных функций - Что?
 
В дополнение к общей форме, корпуса медицинских приборов часто требуют конкретных функциональных особенностей.Некоторые корпуса могут быть спроектированы с антимикробными поверхностями, чтобы предотвратить рост бактерий.Другие могут потребовать интегрированных систем управления кабелями или функций, уменьшающих вибрацию.обеспечение того, чтобы конечный продукт не только защищал внутренние компоненты, но и повышал производительность медицинского инструмента;.
 
3Продвинутое впрыск - процесс формования - Что?
 
Высокопроизводительные машины - Что?
 
Наши производственные мощности оснащены передовыми машинами для формования с помощью инъекций, которые способны давать высокоточное производство.Эти машины оснащены высокоразрешительными системами управления, которые позволяют точно контролировать давление впрыскаНапример, наши серво-гидравлические формовочные машины могут достигать точности давления впрыска в пределах ± 1 бара, обеспечивая постоянный поток материалов и качество деталей.Машины также обладают высокоскоростной реакцией, которые имеют решающее значение для производства деталей со сложной геометрией и узкими допустимыми значениями.
 
Оптимизированный дизайн формы - Что?
 
Форма - это сердце формования, и для оболочек медицинских инструментов она должна быть разработана с максимальной точностью.Наша команда дизайнеров форм использует новейшее программное обеспечение CAD/CAM (Computer Aided Design/Computer Aided Manufacturing) для создания очень подробных и точных конструкций формМы учитываем такие факторы, как поток материала, каналы охлаждения и системы выброса, чтобы оптимизировать форму для высокоточного производства.при проектировании формы для корпуса медицинского инструмента со сложной формой, мы гарантируем, что система шлюзов тщательно спроектирована, чтобы обеспечить равномерный поток материала,В то время как каналы охлаждения стратегически расположены, чтобы минимизировать деформацию и обеспечить постоянные размеры деталей.
 
4Контроль и обеспечение качества - Что?
 
Строгий процесс проверки - Что?
Контроль качества является неотъемлемой частью нашего процесса производства медицинских приборов.У нас есть специализированная команда специалистов по контролю качества, которые проводят строгие проверки на каждом этапе производства.От первоначальной проверки формы до проверки конечного продукта, мы используем различные инструменты и методы измерения, включая CMM (координаты измерения машины) проверки, оптические измерения,и функциональные испытанияПроверка CMM позволяет измерить размеры корпусов с точностью до микрона, гарантируя, что они соответствуют установленным допустимым пределам.Любые оболочки, которые не соответствуют нашим строгим стандартам качества, отклоняются., и производственный процесс корректируется, чтобы исправить проблему.
 
Соблюдение нормативных требований - Что?
 
Мы хорошо знаем о строгих нормативных требованиях в медицинской отрасли. Our manufacturing process and the materials we use comply with international standards such as ISO 13485 (Quality Management Systems for Medical Devices) and the relevant regulations of the Food and Drug Administration (FDA) in the United StatesПридерживаясь этих правил, мы гарантируем, что корпуса медицинских инструментов, которые мы производим, безопасны, надежные и подходящие для использования в медицинской области.
 
5. Приложения в производстве корпусов медицинских приборов - Что?
 
Оболочки диагностических приборов - Что?
 
Диагностические приборы, такие как ультразвуковые аппараты, рентгеновские аппараты и анализаторы крови,требуют корпусов, которые не только долговечны, но и обеспечивают отличную защиту от электромагнитных помех (ЭМИ)Наши инъекционно-формованные корпуса могут быть спроектированы с EMI-защитными свойствами, чтобы обеспечить правильное функционирование внутренних электронных компонентов.корпуса можно настроить, чтобы иметь гладкий, эргономичный дизайн для легкой обработки в клинических условиях.
 
Корпусы для хирургических инструментов - Что?
 
Хирургические инструменты, такие как щипцы, скальпели и эндоскопы, должны храниться в корпусах, которые легко очищаются и стерилизуются.Наши биосовместимые пластиковые корпуса предназначены для удовлетворения этих требованийОни имеют гладкую поверхность, которая не содержит бактерий, и могут выдерживать повторные процессы стерилизации, такие как автоклав или химическая стерилизация.Оружейные инструменты также могут быть сконструированы с такими особенностями, как закрывающие устройства или блокировочные механизмы, чтобы гарантировать безопасное хранение хирургических инструментов..
 
Оболочки устройств мониторинга - Что?
 
Для таких устройств, как мониторы для пациентов, глюкозометры и пульсометры, необходимы легкие, но долговечные оболочки.Наши инъекционно-формованные корпуса могут быть сделаны из легких пластмасс без ущерба для прочностиОни также могут быть спроектированы с такими функциями, как подсветные дисплеи, легкие к нажатию кнопки и беспроводные порты для подключения для повышения функциональности устройств мониторинга.
Специальное точное пластиковое литье для медицинских инструментов 0Специальное точное пластиковое литье для медицинских инструментов 1
 
6Заключение. - Что?
Наши специализированные услуги по производству пластиковых инъекционных форм для корпусов медицинских приборов предлагают комплексное решение для производителей медицинских устройств.С нашим акцентом на удовлетворение строгих требований медицинской промышленности, предоставляя услуги по индивидуальному проектированию, используя передовые технологии формования путем инъекции и соблюдая строгий контроль качества, мы можем производить высококачественные, надежные корпуса медицинских инструментов.Независимо от того, являетесь ли вы стартапом, стремящимся разработать новый медицинский инструмент, или известным производителем, стремящимся улучшить процесс производства корпусов, наши услуги помогут вам достичь ваших целей.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить, как наши индивидуальные высокоточные пластиковые услуги инъекционного формования могут быть адаптированы для удовлетворения ваших конкретных требований медицинского инструмента корпуса.